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电镀废水处理电镀行业废水的特征

电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点：

（1）成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

（2）水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。

（3）废水毒性大、含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周围水体造成极大的污染

2工艺方案的确定

某公司的生产污水主要来自镀前镀件的酸、碱处理以及镀后的漂洗，另外定期还会排放出一定量的废酸。

（1）生产废水的预处理

①Cr6+的去除

目前含铬电镀废水主要采用氧化还原—沉淀法处理工艺

氧化还原法是指利用强氧化剂或强还原剂，将废水中的有毒物质氧化或还原为无毒或低毒物质。在电镀废水中六价铬主要以CrO42-形式存在，在酸性条件下存在形式为Cr2O72-，在亚铁离子的作用下发生还原反应，还原反应较快。

还原以后的铬在碱性条件下以Cr(OH)3沉淀的形式存在，所得到的污泥是三价铬和铁的氢氧化物混合沉淀。用硫酸亚铁还原六价铬，考虑到还原反应不彻底，实际操作中硫酸亚铁的用量是理论计算量的2.5-3倍，因此污泥量大

首先将pH调节至过碱。由于锌离子分别在pH=6.4开始沉淀，到pH=9.3才能完全沉淀（2.0mg/l）,到pH=10.5时开始溶解，因此分为两级反应，一级反应池的pH必须控制在9.5-10范围内。

在一级反应中Fe3+离子到pH=4.1时能完全沉淀，Cu2+离子到pH=5.0时形成碱式盐沉淀，pH=7.2能完全沉淀，Cr3+离子在pH=4.9开始沉淀，到pH=6.8时能完全沉淀，到pH=12时开始溶解。由于Ni2+离子在pH=7.7开始沉淀，到pH=10.5才能完全沉淀（1.0mg/l）,所以在一级反应中Ni2+、Fe2+不能完全沉淀，故需要二级反应，在二级曝气氧化反应中，pH必须控制在10.5-11范围内

（2）生产废水的生化处理

经过两级沉淀处理之后，废水中的pH值、重金属离子指标已经合格，但由于废水中含有添加剂等有机物，导致废水中CODcr超标，（废水中CODcr一部分由亚铁产生，一部分由有机物产生）根据测定经两级沉淀之后CODcr值在200mg/l左右，而国家标准在100mg/l，所以废水在经过两级沉淀预处理之后，采用好氧生化法处理，使之达到国家标准。

①、SBR及其改进型

SBR法是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥水处理技术，又称序批示活性污泥法。

污水处理技术及其改进型与传统污水处理技术是不相同的。其采用的是时间分割操作替代空间分割操作，非稳态生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀代替动态沉淀等。它在运行上实现了有序和间歇操作相结合。

SBR法是在单一的反应池内进行活性污泥处理工艺，并使污水处理的单元操作及时间的形式连续的进行处理的方法。SBR反应池内设有隔墙，将反应池分成预反应区和主反应区，墙的底部有孔相通

每一个周期的进水、反应、沉淀、滗水和闲置五道工序都在同一池内周而复始的进行，SBR工艺与其他处理工艺相比，SBR工艺使污水处理构筑物大大简化。

a、曝气期  由于曝气系统向反应池供氧，有机污染物被微生物氧化分解，同时NH3-N通过硝化细菌转化为NO3-N

b、沉淀期  停止曝气，进行泥水分离，同时微生物利用水中的剩余溶解氧进行氧化分解，反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。

c、滗水期  沉淀结束后进行滗水排出上清液，池中水位逐步下降，此时反应池逐步过渡到厌氧状态，继续进行反硝化。

d、闲置期  闲置期内池中水位由最低水位上升到最高水位。

SBR工艺及其改进型与传统活性污泥法相比，具有如下特点：

a、工艺流程简单，省去出沉淀、二沉池、污泥回流及污泥回流设备。

b、占地面积省，比普通曝气法省20%-30%。

c、运行费用省，自动化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，运行费用省25%。

d、处理效率高，运行稳定性可靠，耐负荷冲击能力强，出水水质好。

e、脱氮除磷效果好。

f、污泥沉降性好。

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