大棚折弯机的过程顺序简图。往复螺杆注射周期从树脂加入料斗开始，物料经料斗加入塑化螺杆。在此阶段，螺杆工作与挤出螺杆相同：固体物料在加热机筒与螺杆流道之间的通道向前移动，在此过程中树脂被加热、混合、压缩并熔融，大棚折弯机与塑化挤出过程类似。但随着物料输运到螺杆头部，螺杆会克服一定的背压后退，以便储存完成一次注射所需的熔体。 当达到一次注射所需的熔体体积后，螺杆停止旋转，标志着塑化阶段结束，注射阶段开始。注射阶段包括的步骤为：充模、补缩（packing）和保压。塑化阶段结束后，螺杆会按程序设定的速度和（或）压力向前移动。在注射阶段，熔体经喷嘴、浇口套、流道和浇口组成的熔体传送系统注入模具模腔中。 熔体传送系统可以置于冷却系统中，而采用热流道成型时，大棚折弯机该系统则始终保持高温。模腔完全充满后，充模过程结束。由于模腔内聚合物固化时，塑料的比容与熔融物料相比有所降低（密度增加），就会有附加的物料在高压作用下注射到模腔中，该阶段为补缩阶段，目的是补偿材料的收缩。 大棚折弯机注射成型是一种功能强大的成型方法，可以成型各种形状和尺寸的塑料制品，一直是成型复杂的三维塑料制件的方法。除了热塑性塑料材料以外，注射成型还可用于复合材料、发泡材料、橡胶和热固性塑料的成型。实际上，近年来注射成型已被用于金属和陶瓷制品的制造。 包括气体辅助注射和水辅助注射、微注射成型在内的许多新方法对提高成型效率，实现制品的功能化起到了积极作用。为了改善加工过程和制品质量的控制，以及对过程进行模拟，大棚折弯机对加工过程和制品进行优化，计算机和先进传感器及仪器设备的应用得到了很大的拓展。在理想操作条件下，许多塑料挤出成型过程，如薄膜吹塑和电线包覆，都是稳定和连续的过程。 用大棚折弯机制造的公路桥梁，不但可以节省钢材、简化施工，而且可以大大减少涂保护层的面积，节省投资和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但是钢管却可以代替部分型材和棒材。钢管与国民经济的发展和人类生活品质的提高关系甚大。从人们日常生活中的用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造，地下资源的开发，国防和航天所用的枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。http://www.gcywjx.com