1、换热站铁皮保温施工工艺

拆除原保护层保温层→中间检查→安装岩棉管壳50㎜→中间检查→安装镀锌铁皮0.5㎜→竣工验收。

2、设计及施工要求

（1）设计要求

伴热管线的绝热施工，每隔1000－1500mm，用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求，主管和伴热管可直接捆扎在一起；有防止局部过热要求是，主管和伴热管之间要设置石棉壁。

水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15°～45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。

管线金属保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm。

设备与垂直管线上的金属保护层，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结，应交替采用固定结构和插接结构。

设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。

（2）施工技术要求

①第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。

②保温层遇加强筋板部分要敷设严密。

③保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。

3.镀锌铁板保温金属外护层安装施工方法

（1）直管

1）确定下料长度

用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸（搭接），确定下料数值。

2）加工接缝

在手动折边机上做好接缝（大头12mm，小头15mm），并在大头端做好记号。

3）加工卷圆

将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。

4）筒体摇线

放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：

5）现场安装

把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75～100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。

6）靠近法兰处直管保温端部的金属护壳，应用锯形钳加工成锯纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。

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