D502阀门堆焊焊条
符合 GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为

1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-

800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴

及阀门等。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分     C      S      P       Cr       其它元素总量
    保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0          ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 （AC、DC）
    焊条直径（mm）φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。


D507阀门堆焊焊条
符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高

铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，

当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴

及阀门等。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分 C S P Cr    其它元素总量
    保证值              ≤0.15    ≤0.030    ≤0.040    10.0~16.0        ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 （DC＋）
    焊条直径（mm）φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
 

D507Mo阀门堆焊焊条
符合 GB EDCr-A2-15
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆

焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊

条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直

流反接。
用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577

焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分 C Ni Mo   Cr       W 其它元素总量
    保证值    ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50     10.0~16.0    ≤2.00     ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37（耐软化至510℃）
参考电流 （DC＋）
    焊条直径（mm）   φ3.2   φ4.0    φ5.0
    焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。


D507MoNb阀门堆焊焊条
符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适

量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分 C     S      P   Mo     Cr    Nb 其它元素总量
    保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0   ≤0.50 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37
参考电流 （DC＋）
焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0    φ5.0
焊接电流（A） 80~120 120~160   160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。


D512阀门堆焊焊条
符合 GB EDCr-B-03
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为

2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃

退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆

焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分 C       Cr     其它元素总量
    保证值             ≤0.25 10.0~16.0        ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 （AC、DC）
焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0    φ5.0
焊接电流（A        80~120 120~160   170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。


D516MA阀门堆焊焊条
符合 GB EDCrMn-A-16
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀

以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高

中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分     C           Mn    Si         Cr
    保证值                  ≤0.25        6.00~8.00        ≤1.00         12.0~14.0
堆焊层硬度: HRC≥38-48
参考电流 （AC、DC＋）
焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0     φ5.0
焊接电流（A          80~120 120~160    180~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。


D517阀门堆焊焊条
符合 GB EDCr-B-15
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体

高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，

当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆

焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分     C       Cr       其它元素总量
保证值     ≤0.25   10.0~16.0           ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 （DC＋）
焊条直径（mm） φ3.2   φ4.0   φ5.0
焊接电流（A）   80~120 120~160 170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。


D547阀门堆焊焊条
符合 GB EDCrNi-A-15
说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依

靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化

等性能。
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分 C       Mn             Si S P             Ni   

Cr
    保证值             ≤0.18 0.60~2.00     4.80~6.40      ≤0.030    ≤0.040    7.00~9.00    

15.0~18.0
堆焊层硬度: HB 270-320 
参考电流 （DC＋）
焊条直径（mm） φ3.2    φ4.0      φ5.0
焊接电流（A）      80~120 120~160    160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊

层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。


D547Mo阀门堆焊焊条
符合 GB EDCrNi-B-15
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良

好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属

时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分 C       Mn             Si S P Ni

Mo Cr    Nb 其它元素总量
    保证值             ≤0.18 0.60~5.00      3.80~6.50     ≤0.030   ≤0.040    6.5~12.0    

3.5~7.0   14.0~21.0 0.5~1.2     ≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 （DC＋）
焊条直径（mm） φ3.2    φ4.0     φ5.0
焊接电流（A）     80~120 120~160   160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成

分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。


D557阀门堆焊焊条
符合 GB EDCrNi-C-15
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥

氏体＋铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有

良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分（%）
    化学成分 C Mn       Si            S              P Ni     

 Cr
    保证值            ≤0.20     2.00~3.00 5.00~7.00      ≤0.030       ≤0.040      7.0~10.0

18.0~20.0
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 （DC＋）
焊条直径（mm） φ3.2   φ4.0      φ5.0
焊接电流（A）       80~120 120~160    160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施

，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。